Machine automatique de fabrication de briques de cendres volantes avec servomoteur à 4 axes en Inde
Classification:Machine à blocs Heure de publication:2020-01-18 00:00:00 Auteur: Sources:
Machine de fabrication de briques automatique de cendres volantes avec servomoteur à 4 axes La machine de fabrication de briques automatique de cendres volantes avec vibration de servomoteur à 4 axes est le dernier produit recherché et développé indépendamment par notre société sur la base de l'introduction de la technologie allemande Hess. Le système de servo-vibration est composé d'un servo-cont...

Machine de fabrication de briques automatique de cendres volantes avec servomoteur à 4 axes

La machine de fabrication de briques automatique de cendres volantes avec vibration de servomoteur à 4 axes est le dernier produit recherché et développé indépendamment par notre société sur la base de l'introduction de la technologie allemande Hess.

Le système de servo-vibration est composé d'un servo-contrôleur PLC, de quatre contrôleurs de mouvement et de quatre servomoteurs. La table vibrante est composée d'une boîte vibrante et d'une plaque vibrante.

Par rapport à la machine traditionnelle de fabrication de briques vibrantes à fréquence contrôlée, elle présente les avantages suivants :

1) Le temps de moulage est considérablement réduit et l’efficacité de la production est plus élevée. Le servomoteur est directement connecté à l'arbre excentrique via l'accouplement, ce qui réduit la connexion avec la boîte de vitesses synchrone. Le temps d'accélération de 0 à 4 500 tr/min ne nécessite que 0,1 à 0,2 seconde, ce qui réduit le temps de moulage de 5 à 8 secondes par rapport à la vibration traditionnelle à fréquence variable.

2) Consommation d’énergie réduite. Chaque servomoteur est contrôlé individuellement et il n'y a aucune interférence entre eux, ce qui surmonte le décalage d'énergie et la perte d'énergie causées par les vibrateurs traditionnels qui nécessitent une synchronisation mécanique, et peut économiser de l'énergie de 30 à 50 %.

3) Meilleur effet de vibration. Le système de servo-vibration adopte un contrôle complet en boucle fermée, le servomoteur fonctionne de manière plus synchrone et la force d'excitation générée est plus stable.

4) Réduction du bruit. 15 à 20 décibels inférieurs aux systèmes hydrauliques mécaniques électriques traditionnels.

5) Facile à entretenir. Chaque servomoteur est une unité indépendante et aucun dispositif de synchronisation mécanique n'est nécessaire entre eux, ce qui facilite la maintenance.