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Equipamento de máquina integrado de servo vibração e compressão totalmente automático

introdução do produto

O equipamento de máquina integrado de servo vibração e compressão totalmente automático pode atingir uma tonelagem máxima de 1.500 toneladas, visando principalmente novos materiais de resíduos sólidos, como escória, solo e outros materiais em pó fino, bem como resíduos de construção convencionais, escória de aço, escória de forno, ganga de carvão , rejeitos industriais, etc. Moldagem de fundição integrada, estável e confiável, cilindro de óleo de alta tonelagem, garantindo efetivamente a resistência à compressão do produto, resistência à flexão, coeficiente de permeabilidade, resistência ao gelo e outros indicadores relacionados.

Parâmetros técnicos

Modelo	SLST1500-500T	SLST1500-1500T	SLST2000-500T	SLST2000-1500T
Tamanho da paleta (mm)	1400*1200		1400*1350
Área máxima de moldagem (mm)	1310*1150		1310*1300
Altura do produto (mm)	45-500		45-500
Modo de produção	Vibração e compressão	Vibração e compressão/vibração pura/pressão hidráulica pura	Vibração e compressão	Vibração e compressão/vibração pura/pressão hidráulica pura
Eixo de acionamento servo	4		8
Tonelagem do cilindro de óleo principal/T	500	1500	500	1500
Força de excitação/KN	400		470
Se o tamanho do palete ou a altura do produto necessários não estiverem listados aqui, teremos prazer em fazer planos especiais para você.

Tabela de Produção

Modelo	Tamanho do tijolo	Produção (por molde	Produção (8h um turno)
SLST1500-500T _	Tijolo Oco 390x190x190mm	15	≈28.000 PCS 394m³
	Tijolo Maciço 240x115x53mn	94	≈ 225.600 PCS 330m³
	Pavimentadora 200x100x60mm	60	≈ 86.400 PCS 1700m²
SLST2000-500T SLST2000-1500T	Tijolo Oco 390x190x190mm	18	≈ 34.000 PCS 480m³
	Tijolo Sólido 240x115x53mm	105	≈ 252.000 PCS 368m³
	Pavimentadora 200x100x60mm	66	≈ 95.000 PCS 1900m²
Diferença entre diferentes matérias-primas e proporção e modo de produção Se um cuber for necessário, a capacidade pode ser afetada

1、Em termos de matérias-primas

2 .Cilindro Principal

A tonelagem máxima do cilindro principal de óleo pode chegar a 500-1500T. Ele combina processos úmidos e secos e possui vários modos para escolher. Modo de pressão dupla simulado/modo de vibração de pressão única/modo de vibração pura, fazendo com que as camadas superficial e inferior do produto se conectem com mais firmeza e melhorando a qualidade da camada superficial. Maior resistência, minimizando o impacto do processamento profundo na camada superficial; a máquina principal adota tecnologia de fundição e é formada integralmente para garantir que o equipamento não se deforme ou abra a soldagem quando for aplicada alta pressão de tonelagem, tornando-o estável e confiável.

3、Dispositivo de deslocamento lateral do cilindro de óleo principal

Dispositivo de deslocamento lateral: Ao fazer lancis, o molde do meio-fio pode ser adicionado com um dispositivo de deslocamento lateral para atender aos requisitos de adição de camadas superficiais às superfícies sild e verticais do produto, de modo que ambas as superfícies laterais e verticais do produto possam atender os requisitos de superfície lisa.

4、Sistema de aquecimento de molde superior

Sistema de aquecimento do molde superior: Certifique-se de que o molde superior funcione a uma temperatura constante de 40". Na produção da camada superficial, a umidade do material pode ser aumentada sem causar mucosa, aumentando o nível de resistência.

Casos de Projeto

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