Ứng dụng đầy đủ công nghệ servo, máy làm gạch SL Machinery để thúc đẩy nâng cấp ngành

Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Sanlian Thành phố Tuyền Châu, chuyên nghiên cứu và phát triển các thiết bị trộn, máy làm gạch và máy ốp tường, đã áp dụng thành công công nghệ servo cho máy làm gạch và hỗ trợ dây chuyền lắp ráp tự động. Sau khi ra mắt đã nhận được phản hồi tốt từ thị trường. Và vào tháng 1 năm 2021, nó được công nhận là bộ thiết bị kỹ thuật chính và thiết bị sản xuất thông minh đầu tiên ở tỉnh Phúc Kiến. "Chủ nghĩa toàn quyền" không phải là toàn năng. Làm thế nào để làm cho máy móc và thiết bị thông minh hơn là con đường tương lai của các doanh nghiệp hiện đại và đó cũng là hướng đi mà chúng tôi đã và đang nỗ lực hướng tới." Fu Xiaobin, tổng giám đốc của SL Machinery cho biết.

Thay đổi chế độ rung để nâng cao hiệu quả sản xuất

Công nghệ servo chưa được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất gạch

Công nghiệp trước đây. Năm 2015, SL Machinery bắt đầu khám phá

khả năng sử dụng khối tường và máy lát nền servo hoàn toàn tự động

dây chuyền sản xuất và liên tục thực hiện thử nghiệm sản phẩm

và kiểm tra sự tuân thủ độ tin cậy ở Quý Châu, Thường Châu và

khách hàng khác.

Thành phố Tuyền Châu là cơ sở sản xuất máy gạch lớn .

S.L Máy móc được phát hiện tiếp xúc với khách hàng trong gạch

khiến ngành công nghiệp không thể loại bỏ tốt việc giám sát và bảo trì liên tục dây chuyền sản xuất máy gạch với mức độ tự động hóa cao bằng công nghệ hiện có trong ngành, dẫn đến hiệu quả sản xuất thấp, chi phí sản xuất cao và các vấn đề khác. Điều này bao gồm thiết bị xử lý nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất, thiết bị đúc gạch, thiết bị bảo trì và xếp gạch xanh, giám sát dây chuyền sản xuất từ ​​xa và các thiết bị giám sát để ngăn ngừa hỏng hóc.

Khi phát hiện ra vấn đề, chúng phải được giải quyết, bắt đầu từ việc tìm ra những khoảng trống và đặt ra mục tiêu. Fu Xiaobin, người chuyên ngành cơ khí, đã đi học cơ sở sau khi trở về Trung Quốc. Cùng với đội ngũ sản xuất và R&D trong xưởng, anh bắt đầu từng bước suy nghĩ về cách nâng cấp thiết bị. Anh được biết, bộ truyền động rung của máy làm gạch trên thị trường trong nước lúc bấy giờ được chia thành hai loại: rung động cơ và rung thủy lực . Để đạt được mục đích tăng tốc độ, tất cả đều được dẫn động bằng ròng rọc đai, nhưng tần số và biên độ sau khi tăng tốc độ đã được cố định, hiệu suất truyền và độ chính xác không cao, không thể điều khiển và điều chỉnh theo nhu cầu.

"Để giải quyết vấn đề này, nhân viên R&D và nhà cung cấp của chúng tôi đã tiến hành nhiều cuộc trình diễn. Hàng chục động cơ trong thử nghiệm quang học đã bị loại bỏ và hàng triệu nhân dân tệ đã được đầu tư vào nghiên cứu và phát triển. Động cơ servo được kết nối trực tiếp với bộ truyền động thiết bị của hệ thống rung.Lực rung và tần số rung được điều khiển hoàn toàn bằng điện tử và có thể điều chỉnh bất cứ lúc nào thông qua đồng bộ hóa điện.Việc điều khiển phối hợp của nhiều trục quay rung và góc tương đối giữa mỗi trục quay rung có thể được điều chỉnh trong thời gian ngắn, giúp lực rung cân bằng hơn đồng thời có khả năng điều khiển chính xác hơn." Fu Xiaobin cho biết hệ thống servo điều khiển góc chính xác của trục, giúp việc điều chỉnh tần số rung hoặc biên độ rung là khả thi. Đồng thời, họ còn bổ sung thêm thiết bị bảo vệ tự kiểm tra tại mỗi trục quay để đảm bảo chất lượng ổn định trong quá trình sản xuất các sản phẩm bê tông tần suất cao trong thời gian dài.

Sau khi động cơ servo được áp dụng cho hệ thống servo, hiệu suất sản xuất được cải thiện, hiệu ứng rung tốt, bảo trì dễ dàng và tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải, giảm tiêu thụ và tỷ lệ tốt của sản phẩm đã được cải thiện đáng kể và công nghệ đã nhận được một số bằng sáng chế. Fu Xiaobin cho biết với việc nâng cao hiệu quả, chi phí của khách hàng cũng giảm xuống. Nó chỉ có thể mất tối thiểu. 13 giây để sản xuất một viên gạch rỗng tiêu chuẩn và tối thiểu. 9 giây để sản xuất ra một viên gạch tiêu chuẩn. Hiệu suất tổng thể tăng 35% và mỗi dây chuyền sản xuất có thể tạo ra 30 nhân viên làm các công việc liên quan. Ngoài ra, nó có thể thay thế sản phẩm nhập khẩu và xuất khẩu ngoại hối.

Việc phát triển, quảng bá và ứng dụng sản phẩm này cũng thu hút được sự quan tâm của thị trường trong và ngoài nước. Năm 2019, một khách hàng Việt Nam đã mua bộ dây chuyền sản xuất gạch ốp tường và máy lát nền hoàn toàn tự động đầu tiên. Fu Xiaobin nói với các phóng viên rằng quá trình sản xuất đã hoàn thành và giao cho khách hàng. Khách hàng ở Chiết Giang, Hà Nam, Việt Nam, Ấn Độ và các khu vực khác trong và ngoài nước đã đạt được ý định hợp tác.

SL Machinery tạo ra công trình hoàn hảo, tập trung chuyên nghiệp vào máy sản xuất tấm tường trọng lượng nhẹ, dây chuyền sản xuất tấm panel EPS Sandwich, máy gạch hệ thống servo cao cấp , trạm trộn bê tông, v.v. Nhiệt liệt chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi qua email jerry@sl-machine.com.